Робот или кобот? Что лучше?

На современных производственных предприятиях широко используются различные роботизированные комплексы, выполняющие множество задач от загрузки деталей в станок до сварки, окраски, сортировки, упаковки и перемещения.

Основу этих комплексов составляют два типа роботов – промышленные и коллаборативные (коботы). В чем же их отличия, и что выбрать для вашего производства? Разберемся в этом подробно.

В категории «быстрее, выше, сильнее» промышленные роботы остаются безоговорочными чемпионами, обладая большой досягаемостью и высокими скоростями. Однако коботы выигрывают в простоте программирования и безопасности.

Оба типа роботов находят свое применение в современной промышленности. Промышленные роботы идеально подходят для крупномасштабных операций с высокой серийностью, требующих скорости и точности. Коботы лучше справляются в условиях, где необходима гибкость и возможность быстрой перенастройки. Они особенно востребованы в небольших производствах, а также в качестве вспомогательного инструмента сварщика.

Выбор между промышленными роботами и коботами зависит от специфических потребностей вашего производства. Тщательно проанализируйте все аспекты и выберите оптимальное решение для повышения производительности и эффективности.

Чем кобот отличается от робота

Если рассматривать применение роботов и коботов только в сварочном производстве, то, по нашему мнению, для профессионального использования в условиях промышленного предприятия использование роботизированных сварочных комплексов является более предпочтительным. Коботы больше подходят для небольших металлообрабатывающих производств, где основными критериями являются высокая скорость переналадки для работы с различными мелкосерийными заказами, большая приспособленность для функционирования в ограниченном пространстве рядом с людьми.

В любом случае, правильный выбор технического решения определяется производственными задачами и условиями работы. Также необходимо понимание, что внедрение любого роботизированного решения - это долгий процесс, о котором, как правило, умалчивает красивая реклама большинства продавцов роботов на рынке, и получение желаемого результата зависит не только от технических возможностей оборудования, но и от знаний и навыков интегратора по их правильному и эффективному применению.

Если у Вас нет специальных познаний в области сварочных процессов и Вам предлагают привлекательный эконом-вариант просто купить робота или кобота и запустить его самостоятельно на основе стандартного сокращенного курса обучения или вообще по типовой инструкции по программированию, то с вероятностью 99,99% у Вас ничего хорошего из этого не получится. Вы или потратите значительное время для самостоятельного обучения сварке и программированию, или будете вынуждены заплатить достаточно значительные дополнительные деньги за запуск оборудования в производство. К сожалению, сэкономить при отсутствии специфических знаний не получится. Хотите быстро и качественно - значит будьте готовы заплатить за решение "под ключ", используя знания и опыт профессиональных интеграторов роботизированных решений.

ИТС-Инжиниринг несет ответственность за получения результата, поэтому мы предлагаем типовые и индивидуальные гарантированно надежные технические решения "под ключ" от проверенных производителей роботов - компаний STEP, Fanuc, AUBO в связке со сварочным оборудованием Aotai Electric. Мы проводим не только теоретическое обучение специалистов Заказчика, но и максимально вовлекаем их в процесс пуско-наладочных работ и запуск сварочного комплекса в производственный процесс с конкретными типовыми изделиями.