Обучение

Купить новое сварочное оборудование - это еще не значит, что оно будет сразу и само по себе эффективно использоваться. Процесс внедрения нового оборудования - это важный этап, от которого зависит скорость достижения экономической эффективности от решения поставленных задач. Что мы понимаем под термином внедрение - это организация процесса обучения сварщиков и наладчиков.

Мы убеждены, что при внедрении любого нового сварочного оборудования необходимо проведение именно очного обучения для ознакомления персонала Заказчика с полными функциональными возможностями, особенностями настройки, эксплуатации и обслуживания.

Каждый сварщик - это как художник, у которого устоявший ритм работы, есть сложившаяся техника сварки, свои привычки и "фишечки". Появление нового оборудование - это некая стрессовая ситуация, которая требует отхода от привычного уклада работы, ведет к необходимости обучения и изменению своих навыков. Главное в этот момент показать человеку правильные позитивные моменты, важные лично для него. Для кого-то это может быть увеличение производительности - сделал больше и получил зарплату выше,  для другого это упрощение - ту же работу можно делать в более комфортных для себя условиях, для третьих новое оборудование может быть формой поощрения со стороны руководства за труд.

В процессе обучения наладчиков сварочного оборудования Заказчика обсуждается регламент по его техническому обслуживанию, конструктивные особенности и дополнительные мероприятия по планово-предупредительному ремонту, снижающему вероятность поломок, объем и стоимость восстановительного ремонта.

Очное обучение - это гарантия быстрого вовлечения оборудования в производственный процесс, его правильной эксплуатации и полноценного решения всех поставленных задач.

Одной из значительных статей затрат для сварочного производства является периодическое приобретение необходимых сопутствующих комплектующих, таких как сварочные шлейфы, горелки, ролики и д.р. Для оптимизации этих затрат необходимо увеличить срок службы комплектующих, для этого нужно выявить и устранить причины их повышенного износа. Например, срок службы сварочного горелки для механизированной сварки напрямую зависит от сварочных режимов и качества ее охлаждения. Использование специальной охлаждающей жидкости с присадками для снижения образования отложений в следствие электрохимической коррозии в каналах охлаждения головки горелки, а также регулярная ее замена (не реже 1 раза в пол года) способствуют значительному продлению срока службы сварочных горелок. Также одним из способов продлить срок службы сварочной горелки может быть ограничение сварочных режимов в источнике или выбор другой модели горелки, рассчитанной на эксплуатацию на более высоких режимах.

Постоянное приобретение расходных частей, таких как каналы, сопла, диффузоры, наконечники и др. составляет значительную часть затрат сварочного производства. Они тоже могут быть оптимизированы за счет использования более сбалансированных вариантов по сочетанию цены и стойкости. Стоимость расходников определяется их материалоемкостью и качеством механической обработки. По статистике при 30% разнице в цене между самыми дешевыми и средними по стоимости расходниками их стойкость может отличаться от 2 до 5 раз.

Компания "ИТС-Инжиниринг" предлагает комплексный подход к вопросу оптимизации затрат, связанных с эксплуатацией и обслуживанием сварочного оборудования. Мероприятия для повышения экономической эффективности могут быть реализованы как на этапе внедрения нового оборудования, так и в любой другой удобный момент для любого парка сварочного оборудования 

Обращайтесь к нам по телефону или пишите на почту info@ets-aotai.ru и мы обсудим с Вами возможность проведения обучения по правильной эксплуатации парка сварочного оборудования и пути оптимизации производственных затрат.