Компания AOTAI предлагает широкий выбор сварочных источников и аксессуаров для ручной и автоматической аргонодуговой сварки на постоянном и переменном токе для промышленного, профессионального и бытового использования. Оборудование обладает различными функциональными возможностями в зависимости от его планируемого применения. Диапазон регулировки сварочного тока до 630А, работа на постоянном токе (DC), переменном (AC) или с контролируемым чередованием постоянного и переменного тока (MIX TIG), возможно подключения блока для автоматической подачи холодной присадочной проволоки или комплектное решение для подачи присадки с подогревом. Высокочастотный бесконтактный поджиг (HF) или поджиг касанием (Lift TIG). На всех моделях предусмотрена возможность ручной дуговой сварки штучным электродом, и на некоторых доступна функция сварки переменном токе (AC MMA).

Классические TIG процессы с заданием полной циклограммы и сварка пульсирующей дугой PULSED TIG для контроля тепловложений и снижения зоны термического влияния на сварное соединение. Оборудование может быть интегрировано в состав автоматических сварочных комплексов (сварочные колонны, консоли, симмеры, автоматы) и роботизированных участков сварки.

Все сварочные источники имеют высокий класс защиты и степень изоляции, что позволяет их использовать в работе как в цеховых условиях, так и на открытых площадках. Платы управления защищены специальным трехслойным покрытием и размещены в отдельном герметичном отсеке  отдельно от силовой части, что обеспечивает их дополнительную защиту от попадания пыли и влаги с воздушным потоком при работе системы охлаждения. Именно этими конструктивными и техническими решениями объясняется высокая надежность оборудования, долгий срок службы и низкие эксплуатационные затраты. Гарантия на все оборудование составляет 3 года.

Основная линейка сварочных источников условно разделяется на серию TIG (с аналоговым управлением) и серию ATIG (с цифровой системой управления). На самом деле, все модели имеют микропроцессорную систему управления, а различие заключается в исполнении лицевой панели управления сварочного источника. В Российскую Федерацию поставляются только модели ATIG.

• Серия ATIG – на панели управления установлены энкодеры и пленочные кнопки со светодиодной индикацией их задействования. Простая и интуитивно понятная панель управления.
• На моделях ATIG 210PAC, 315 PAC III, 500 PAC III и 630 PAC III есть от  10 до 30 ячеек памяти для сохранения предустановленных сварочных параметров.

Кодировка модели сварочного источника содержит информацию о его дополнительных функциональных или технологических особенностях

• Р - возможность сварки пульсирующей дугой PULSED TIG.
• PAC - возможность работы на переменном токе. Прямоугольная форма волны переменного тока.
• PAC III - возможность выбора формы волны переменного тока (прямоугольная, слаженная прямоугольная, треугольная, синусоидальная, смешанная) . 30 ячеек памяти. Возможность подключения специального пульта д/у, дублирующего основную панель управления.

Дополнительная комплектация сварочных источников:

• Блоки жидкостного охлаждения сварочной горелки. Блоки могут быть автономные и интегрируемые. Интегрируемые блоки охлаждения подключаются к сварочному источнику (питание, датчик протока) и могут быть установлены на транспортную тележку.
• Транспортная тележка с платформой для размещения газового баллона. Транспортная тележка оснащается турелью для размещения механизма подачи.
• Блок автоматической подачи присадочной проволоки. Может быть подключен к любым моделям источников ATIG (кроме моделей 200P, 210PAC, 270P). Блок обеспечивает стабильную и точную подачу присадочной проволоки диаметром от 0,8 до 2,4 мм.
• Сварочные горелки Parker для ручной или автоматической сварки длиной до 16 метров, воздушное или жидкостное охлаждение, токи до 500А ПВ 100%.

Специальное комплектное решение - установка для ручной аргонодуговой сварки с подачей присадочного материала ATIG 400P (HW). В состав входит источник, механизм подачи присадочной проволоки, блок подогрева, блок жидкостного охлаждения сварочной горелки, транспортная тележка с платформой для газового баллона, специальная сварочная горелка длиной 4 метра и комплект кабелей длиной 10 метров.

Применение автоматизированной подачи холодной или нагретой присадочной проволоки позволяет добиться производительности, сопоставимой с MIG/MAG процессом при одновременном сохранении всех традиционных преимуществ TIG сварки.

Особенности механизма подачи присадки

• 4-х роликовый привод обеспечивает высокую стабильность подачи
• Установка циклограммы процесса (скорость подачи, время задержки, реверс подачи)
• Установка типа подачи (постоянная, синхронная пульсирующая, асинхронно пульсирующая)
• Возможность управления подачей с триггера сварочной горелки

Особенности блока нагрева сварочной присадки

• Оказывает определенное перемешивающее воздействие на сварочную ванну и повышает скорость сварки
• Нагрев присадочной проволоки от источника переменного тока не создает помех сварочной дуге
• Настройка величины тока подогрева и частоты

Компания ИТС-Инжиниринг 15 лет профессионально занимается продажей и сервисным обслуживанием сварочного оборудования только ведущих мировых производителей. Мы несем ответственность за правильность подбора комплектации, соответствие заявленных технических параметров и гарантируем 100% решение любой технологической задачи Вашего сварочного производства. Вы ставите задачу - мы ее решаем!